バーコードの活用で手書き・手入力作業が一切不要！
製品概要
バーコードピッキングシステムは、ハンディターミナルやスマートフォンを活用したピッキングシステムです。また柔軟に機能追加できるため、現場に合わせたカスタマイズが可能です。
バーコードピッキングシステム化の目的
バーコードを使えば、簡単に、ミスを抑え、スピーディに作業ができ、確実にデータを記録できます。手書き、手入力作業は一切不要のため、作業時間を大幅に削減し、正確性や顧客対応力が飛躍的に向上します。
製造業におけるハンディターミナル活用事例
部材の入庫から、工程の進捗管理やトレーサビリティ、完成品の出荷まで工場内のさまざまな場面でハンディターミナルが活用できます。
バーコードピッキングによるメリット
商品の場所が確認できるので効率的
出荷指示書（ピッキングリスト）に記載されたバーコードを読み取ることで、商品の詳細や正確な保管場所を確認できます。作業者の記憶・経験に頼ることなく迅速かつ正確なピッキングができるので効率的です。経験問わず同じ作業ができるので人材育成の時間短縮になりコスト削減にも有効です。
ピッキングした商品の照合がすぐできる
ピッキング時に商品のバーコードをスキャンし、ピッキングリストと照合することでOK/NGの判断がその場でできます。従来は出荷前にバーコードを読み取り、最終確認が必要でしたがハンディターミナルを導入することでピッキングと同時に検品が実施できます。
出荷ラベルを発行して即出荷可能
ハンディターミナルは、プリンタを接続すれば出荷ラベルを発行することもできます。そのためピッキングから梱包、出荷ラベルの発行・貼り付けまでがスムーズに行え、ピッキング→出庫→梱包→出荷という流れが効率的になります。
価格・プラン
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